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网线辊堵塞造成粘合剂涂布量减少，降低了流平的必须量，使得部分界面没有胶粘剂没有粘接。

解决办法：使用洗版液清洗网线辊。

6. 网线辊与使用浓度不相匹配，网墙过宽，pe防静电包装袋报价，造成涂布量不足或粘合剂涂布后需流动的距离过大而无法满足流平的要求，造成界面局部没有胶粘剂没有粘接。

解决办法：更换网辊，使其与粘合剂工作液浓度配套或调整工作液的浓度。

7. 天气湿度过大，防静电网状包装袋，在工作中由于乙酯的挥发带走热量，水冷凝到胶液中，或涂布面上，或溶剂水分过大，pe防静电包装袋，使工作液中水分较大。以上两种原因造成胶液体系的改变。

解决办法：梅雨季节加热粘合剂。胶槽外加夹套，夹套内通热水（室温以上3～5℃）

***装置太软，角度和平***装置太软，角度和平常，由于气压力的作用，会使***在版辊表面即刮墨点呈现弯曲情况，构成刮墨的方式不是“点”的联络，而是“面”的联络，防静电包装袋，这么不能有效地将版辊上闲暇有些即无网点有些油墨刮下来，构成刮不洁净的发作。

版辊装置不同心版辊装置不同心的现象，通常情况下在10丝内的跳动不会影响到套印及产品质量。当版辊由椭圆形直径较长的一面作业至椭圆形直径较短的一面的霎时间，其距离霎时间变长，由于***是外力作用在版辊上，因此在改换的进程中有时间差，构成一段时间即霎时间内***的压力相对减小，这么由于版辊的跳动构成***压力在一个版周内压力一紧一松，然后构成有些有刮不洁净的现象。

要求阶调和色彩再现忠实于原稿，无偏色、墨色均匀、光泽好、网点不变形、套印准确，没有重影、透印、各种杠子、背面粘脏及机械痕迹。 　　印刷图像的阶调与色彩再现的因素很多如：墨膜厚度、网点扩大，印刷色序和叠印，油墨色相和实地密度，油墨温度和粘度，供水量(水墨平衡)，纸张性质，印版版面深浅，印刷压力等　现主要从印刷过程中的水墨平衡方面来分析影响印品色彩阶调、色彩再现质量的控制方法。[next] 　　3 水墨平衡对色彩的影响分析 　　胶印是利用水和油不容的原理来进行印刷的。水墨平衡控制得好坏直接影响到印刷品质量的优劣。水墨控制不仅是静态的
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